Ligne de remplissage de cartouches
La ligne de remplissage des cartouches est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons, d'une machine intégrée d'injection d'huile de silicone à séchage à l'air, d'un séchoir de stérilisation et d'une machine de bouchage, de remplissage et de bouchage des cartouches. Elle peut accomplir des fonctions complexes telles que la pulvérisation d'eau, le nettoyage aux ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau des parois intérieures et extérieures des bouteilles de cartouches, le séchage à l'air, la pulvérisation d'huile de silicone, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le bouchage, le remplissage, le bouchage, etc., réalisant une production automatique de l'ensemble du processus.
Description du produit
1. Introduction :
La ligne de remplissage de cartouches est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons, d'une machine intégrée d'injection d'huile de silicone à séchage à l'air, d'un séchoir de stérilisation et d'une machine de bouchage, de remplissage et de capsulage de cartouches. Elle peut accomplir des fonctions complexes telles que la pulvérisation d'eau, le nettoyage aux ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau des parois intérieures et extérieures des bouteilles de cartouches, le séchage à l'air, la pulvérisation d'huile de silicone, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, le bouchage, le remplissage, le capsulage, etc., réalisant une production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou dans une ligne de liaison et est principalement utilisée pour la production de produits injectables en cartouches dans des conditions aseptiques dans l'industrie pharmaceutique.
Avant le remplissage et le capsulage
Après le remplissage et le capsulage
2. Secteur d'application :
La ligne de remplissage de cartouches Marya est principalement utilisée dans les industries biomédicale et cosmétique, adaptée au remplissage et à la production de vaccins, d'insuline, d'antibiotiques, d'interféron, d'anesthésiques et de sédatifs et autres médicaments, ainsi que d'acide hyaluronique et autres produits de beauté. Le produit fini peut également être utilisé en ophtalmologie, en stomatologie, en oto-rhino-laryngologie, en orthopédie, en gynécologie et dans d'autres industries médicales.
3. Avantages de performance de la machine de remplissage de cartouches :
Large éventail de spécifications applicables, grande capacité de production, haute précision de remplissage :
(1) Spécifications applicables : 1-5 ml
(2) Capacité de production : ~12000 flacons/heure
(3) Nombre de têtes de bouchage : Personnalisable
(4) Nombre de têtes de remplissage : 20 (divisées en deux remplissages)
(5) Précision de remplissage : jusqu'à ±1 % (lié au volume de remplissage et aux propriétés du liquide)
(6) Taux de réussite du bouchage : ≥99 %
(7) Taux de qualification du capsulage : ≥99 %
Technologie mature, utilisant une technologie haut de gamme de pointe dans l'industrie, performances stables et économie de coûts :
(1) L'ensemble de la ligne de remplissage de cartouches répond aux exigences de la nouvelle BPF, et l'effet de nettoyage des bouteilles répond aux normes et exigences de la nouvelle pharmacopée ;
(2) Cette ligne de remplissage est un modèle de commande par système de servomoteurs complet, et les paramètres devant être ajustés peuvent être ajustés sur l'écran tactile ;
(3) Le système de commande électrique avancé est adopté, la vitesse de fonctionnement peut être réglée en continu, avec une fonction d'interverrouillage complète, et l'écran d'affichage des paramètres de fonctionnement est affiché de manière centralisée ;
(4) La source de chaleur du four à circulation d'air chaud du tunnel est uniformément répartie, et l'effet d'élimination de la source de chaleur est bon ;
(5) Le four de séchage stérilisant convient non seulement au séchage, à la désinfection et à la stérilisation des ampoules, des flacons et des bouteilles de cartouches, mais aussi au séchage, à la désinfection et à la stérilisation d'autres flacons en verre pharmaceutiques ;
(6) Enregistrement automatique de l'enregistrement de la température et impression automatique du graphique de la courbe ;
(7) La bouteille est déplacée par une poutre de marche, un groupe à la fois, 10 bouteilles par groupe, et le positionnement du remplissage est précis, le positionnement du remplissage est précis ;
(8) La pompe à clapet rotatif en céramique (20 ensembles) est utilisée pour remplir en 2 fois, le premier remplissage est de 50 à 70 %, la deuxième fois est un remplissage complet, et il y a une aiguille de pompage sous vide à la bouche de la bouteille remplie lors du deuxième remplissage ;
(9) Les pièces en contact avec la solution chimique sont en acier inoxydable 316L ou en silicone, et le reste des surfaces est en acier inoxydable 304 ou en POM (PE) ;
(10) La ligne de remplissage de bouteilles de cartouches Marya a la fonction de liaison de ligne complète et le contrôle de liaison des équipements avant et arrière ;
(11) L'utilisation de technologies de contrôle telles que le contrôle de surveillance d'exploitation par écran tactile couleur haute précision, le contrôle automatique par API, la protection automatique, la régulation de vitesse de conversion de fréquence de l'hôte et autres pour le contrôle et la surveillance automatiques du processus de production.
Diverses fonctions sont en option, machine de remplissage de cartouches personnalisée selon vos besoins :
(1) Le servomoteur commande la pompe de remplissage pour le remplissage, avec une haute précision de remplissage et un réglage pratique ;
(2) Système CIP/SIP en option ;
(3) La fonction de stérilisation en ligne de la section de refroidissement du four à circulation d'air chaud du tunnel ;
(4) L'équipement a une structure compacte, avec un couvercle de protection à ouverture de porte en verre, et peut être configuré avec un système de protection d'isolation Open-RABS/Close-RABS et un système d'écoulement laminaire de purification d'air de niveau 100 ;
(5) Un système de remplissage sous vide peut être configuré pour le remplissage de produits à haute viscosité ;
(6) Selon que le produit du client est toxique ou actif, le système d'isolement aseptique entièrement clos (Isolator) peut être configuré.
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