Ligne de production de poudre en flacon
Nos machines de remplissage par injection de poudre sèche, conçues par des experts, maximisent la précision de remplissage, empêchent la contamination des produits et réduisent les risques environnementaux. Le système de protection d'isolement Open-RABS sur mesure et le système à flux laminaire 100 offrent une protection supplémentaire pour le remplissage aseptique de poudre.
Description du produit
1. Introduction
La ligne de production de remplissage de poudre en flacon est composée d'une machine à laver les flacons à ultrasons, d'un stérilisateur-séchoir, d'une machine de remplissage de poudre injectable, d'une machine de bouchage de poudre en flacon et d'une machine de bouchage. Elle peut effectuer le nettoyage par pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage des parois intérieure et extérieure du flacon, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, la dépyrogénation, le refroidissement, le débouchage des flacons, le remplissage, le débouchage des bouchons, le pressage des bouchons, le débouchage des capsules, le bouchage et d'autres fonctions complexes, réalisant une production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de liaison, qui est principalement utilisée dans la production de remplissage de poudre stérile en flacon.
Image du flacon/bouchon/capsule |
Image après remplissage et scellement. |
2. Caractéristiques de performance
► L'ensemble de la ligne de remplissage de poudre sèche répond aux nouvelles exigences de la BPF, et l'effet de nettoyage répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée ;
► L'ensemble de la ligne de remplissage de poudre peut adopter une disposition en ligne droite pour réduire le risque de contamination croisée des médicaments et assurer un niveau aseptique ;
► Spécification applicable : flacon de 5 ml à 50 ml (selon les exigences de l'utilisateur) ;
► Capacité de production : 6 000 à 30 000 BPH ;
► Nombre de têtes de remplissage : 1 à 4, à sélectionner en fonction de la production ;
► Précision de remplissage de la machine de remplissage de poudre en flacon : ≤ ± 1 % (selon les caractéristiques du médicament) ;
► Taux de bouchage qualifié : ≥ 99,9 % ;
► Structure compacte et simple, occupe moins de place ;
► Performance stable du produit, fonctionnement facile et fiable, aspect esthétique ;
► Haut degré d'automatisation, moins d'opérateurs requis ;
► La machine de remplissage de poudre pharmaceutique utilise un remplissage à tête unique ou un remplissage à têtes multiples ;
► Système d'affichage et d'impression en temps réel de la température de stérilisation en option ;
► La chaleur dans le four à tunnel à circulation d'air chaud est uniformément répartie, et l'effet d'élimination des ressources thermiques est bon ;
► Fonction de stérilisation en ligne en option pour la section de refroidissement du four à tunnel à circulation d'air chaud ;
► Différents types de têtes de remplissage peuvent être conçus en fonction du volume de remplissage, la précision de remplissage est élevée ;
► Le système d'alimentation adopte différents transferts de matériaux aseptiques, ce qui répond aux exigences de la BPF ;
► Remplissage intermittent à vis multi-têtes, remplissant directement les matières premières stériles dans les flacons, sans pollution secondaire ;
► Système de protection d'isolation RABS ouvert et protection de hotte à flux laminaire de classe 100 en option ;
► Fonctions en option sans flacon, sans remplissage, sans flacon, sans bouchage, sans bouchage et arrêt de serrage ;
► La machine de bouchage peut être équipée d'un dispositif d'évacuation de la poussière, qui peut absorber les déchets d'aluminium produits pendant le bouchage et ainsi réduire le risque de pollution environnementale ;
► La machine de remplissage de poudre à vis sans fin peut être équipée d'un système de surveillance en ligne pour surveiller les facteurs clés qui affectent la qualité du produit (tels que les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.) ;
► Fonction de contrôle de liaison en ligne complète ;
► Pour réaliser un contrôle et une surveillance entièrement automatiques du processus de production, une surveillance de fonctionnement par écran tactile couleur haute précision, un contrôle automatique et une protection automatique par API, une régulation de vitesse de conversion de fréquence de la machine principale et d'autres technologies de contrôle sont utilisées ;
► Applicable à une large gamme de spécifications de flacons et facile à remplacer le moule ;
► Les produits peuvent être personnalisés en fonction des besoins réels des clients.
3. Spécification des paramètres
Modèle de produit |
MY-2 |
MY-4 |
MY-6 |
MY-8 |
MY-10 |
MY-12 |
MY-16 |
MY-20 |
Taille appropriée (ml) |
2-30 (flacons) |
|||||||
Production (pcs/min) |
20-60 |
40-120 |
60-200 |
100-250 |
120-300 |
150-400 |
200-500 |
280-600 |
Têtes de remplissage |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
Alimentation électrique |
380 V 50 Hz |
|||||||
Puissance (kW) |
79 |
79 |
90 |
92 |
108 |
108 |
115 |
132 |
Poids total (kg) |
8500 |
8500 |
8800 |
9300 |
9900 |
10200 |
10800 |
11800 |
Dimensions globales (mm) |
9050*2200*2450 |
9050*2200*2450 |
9700*2200*2450 |
9700*2200*2450 |
1080*2200*2450 |
1080*2200*2450 |
1170*2200*2450 |
1170*2200*2450 |
4. Cas réussi de ligne de production de remplissage de poudre à vis sans fin
Nous avons réalisé une ligne de production de remplissage de poudre pharmaceutique réussie à Domonica, cliquez sur le lien suivant pour en savoir plus : Dominican-Vial-Powder-Filling-Line-Project
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