Système de préparation pour LVP (Parentérale à grand volume)

La préparation LVP désigne une préparation liquide stérile administrée par perfusion intraveineuse ou par irrigation des cavités corporelles, conditionnée dans des récipients à dose unique d'un volume nominal ≥100 ml. Elle est principalement utilisée pour la reconstitution des fluides corporels/électrolytes, le soutien nutritionnel ou le traitement de maladies.

Système de préparation pour LVP (Parentérale à grand volume)
Système de préparation pour LVP (Parentérale à grand volume)
Système de préparation pour LVP (Parentérale à grand volume)
Système de préparation pour LVP (Parentérale à grand volume)
  • Description du produit
  • Caractéristiques techniques
  • Paramètres techniques
  • Systèmes optionnels
  • Scénarios d'application
  • Vidéo
  • 1. Réservoirs de préparation à grand volume : Fabriqués en acier inoxydable 316L avec une chemise d'isolation, disponibles en volumes allant de plusieurs centaines à des dizaines de milliers de litres.
    2. Système de mélange puissant : Assure une composition très uniforme des liquides en grand volume.
    3. Système de contrôle entièrement automatique : une simple pression permet la gestion des recettes, l'enregistrement des processus et la surveillance à distance.
    4. Fonctionnalité CIP/SIP : Nettoyage et stérilisation intégrés en cours de process, répondant aux exigences aseptiques des BPF et réduisant la main-d'œuvre.

     

     

     

     

     

     

     

  •  

    Caractéristiques de performance :

    1. Le récipient de mélange liquide intègre un agitateur à entraînement magnétique monté sur le fond, assurant un fonctionnement sans fuite tout en améliorant l'homogénéité du mélange et l'efficacité.
    2. Le système adopte une conception modulaire en 3D, offrant une structure compacte et esthétiquement agréable avec une configuration peu encombrante.
    3. Le système peut réaliser un contrôle entièrement automatisé de la production, ainsi que des opérations de nettoyage sur place (CIP) et de stérilisation sur place (SIP).
    4. Fonctions informatisées conformes incluant une gestion flexible des formules, des signatures électroniques, des enregistrements électroniques et des pistes d'audit, etc.
    5. Configurable avec des instruments d'analyse en ligne (par exemple, pH, O3, conductivité) pour obtenir une production contrôlable des principaux paramètres du processus.
    6. Les composants critiques utilisent des marques européennes/américaines haut de gamme, garantissant une fiabilité opérationnelle et une stabilité des performances à long terme.

  • Volume du récipient

     

    Pression de conception du récipient

    Température de conception du récipient

    Précision du contrôle de la température

    Vitesse d'agitation

     

    Précision de pesée

    1000/3000/5000/10000L

    0.4Mpa

    150°C

    ±1℃

    0 à 400 tr/min

    3‰

     

     

     

    Autres paramètres :

    Matériau de revêtement de réservoir

    316L / 904L / 2507 / Ti

    Matériau de veste en tank

    304

    Couche d'isolation du réservoir

    Laine de roche/Laine de silicate d'aluminium

    Traitement de surface des réservoirs

    - Surface interne : Électropolie (Ra ≤ 0,4 μm)

    - Surface externe : Polie mécaniquement (Ra ≤ 0,8 μm)

    Conformité réglementaire

    NMPA BPF / EMA BPF / FDA BPF / PICs BPF / OMS BPF

     

  • Fonctions de base

    Fonctions optionnelles

    CIP (Nettoyage en place)

    Aspiration à l'intérieur du réservoir

     

    SIP (Stériliser sur place)

    Protection à l'azote

     

    Circulation d'eau chaude

    Test d'intégrité en ligne

     

    Droits d'accès utilisateur à plusieurs niveaux

     

    Contrôle automatique PH

     

    Gestion des recettes

     

    Refroidissement instantané WFI

     

    Traînée de vérification

     

    Impression de données en temps réel

     

    Enregistrement électronique

     

    Contrôle de la température des pipelines

     

     

  • 1. Production d'infusions en grand volume : Utilisée pour les infusions conditionnées en sachets ou en bouteilles, telles que les injections de sérum physiologique et de glucose, qui sont très demandées.


    2. Préparation de milieux de culture biopharmaceutiques : Préparation de tonnes de milieux et de tampons de culture cellulaire pour des bioréacteurs à grande échelle.


    3. Formulations liquides orales : Mélange à grande échelle pour des produits tels que les sirops et les solutions orales.

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Système de préparation LVP (Parentéral à Grand Volume)

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