Ligne de production pour le remplissage et le scellage d'ampoules liquides
La ligne de production automatique de remplissage et de scellage de flacons en ampoules est composée d'une machine à laver les flacons par ultrasons, d'un stérilisateur sécheur ainsi que d'une machine de remplissage et de scellage d'ampoules. Elle peut effectuer simultanément la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau des parois intérieure et extérieure du flacon d'ampoule, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, (le pré-remplissage en azote), le remplissage, (le post-remplissage en azote), le scellage des ampoules et d'autres fonctions complexes, permettant ainsi une production entièrement automatisée de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de liaison. L'ensemble de la ligne est principalement destiné au remplissage d'injections en ampoules dans les usines pharmaceutiques, mais le modèle général peut également être employé pour le remplissage d'injections en flacons d'antibiotiques ou pour le remplissage de poudres.
- Description du produit
- Caractéristiques techniques
- Paramètres techniques
- Systèmes optionnels
- Scénarios d'application
- Vidéo
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Les ampoules sont largement utilisées dans les domaines pharmaceutique, médical et cosmétique. Réputées pour leur excellente étanchéité et leurs faibles coûts de production, elles constituent l'un des conteneurs les plus courants pour l'encapsulation des médicaments.

Avant de remplir et de sceller

Après avoir rempli et scellé
Cas réussi de ligne de production de remplissage de flacons
Nous avons réalisé avec succès une ligne de production de remplissage de flacons pharmaceutiques en Argentine ; cliquez sur le lien suivant pour en savoir plus : Argentina-Vial-Filling-Production-Line-Project.
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Caractéristiques de performance
► L'ensemble de la ligne répond aux nouvelles exigences des BPF, et l'effet de nettoyage respecte les nouvelles normes et exigences de la Pharmacopée ;
► L'ensemble de la ligne peut adopter une disposition en ligne droite ou une disposition en forme de L, mur contre mur, afin de réduire le risque de contamination croisée et d'assurer un niveau d'asepsie ;
► Spécification applicable : ampoule de 1 ml à 20 ml (selon les besoins de l'utilisateur) ;
► Capacité de production : 12 000 à 36 000 BPH ;
► Nombre de têtes de remplissage : 2 à 20, à sélectionner en fonction de la capacité de production ;
► Précision de remplissage : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament) ;
► Choix de diverses pompes de remplissage : pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
► Structure compacte et simple, occupe moins d'espace ;
► Performance stable du produit, fonctionnement facile et fiable, belle apparence ;
► Haut degré d'automatisation, moins d'opérateurs nécessaires ;
► Diverses méthodes d'alimentation en gaz d'étanchéité telles que le gaz naturel ou les gaz hydrogène et oxygène ;
► La température maximale de stérilisation du four à tunnel à circulation d'air chaud est de 350°C ;
► La chaleur dans le four à tunnel à circulation d'air chaud est répartie uniformément, et l'effet d'élimination des ressources thermiques est excellent ;
► La machine de remplissage peut être équipée d'un système de surveillance en ligne permettant de contrôler les facteurs clés qui affectent la qualité du produit (tels que les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.) ;
► Contrôle et fonctionnement de liaison sur toute la ligne ;
► Pour réaliser un contrôle entièrement automatique et une surveillance du processus de production, une technologie de contrôle par écran tactile couleur haute précision, un contrôle automatique par automate programmable (PLC) ainsi qu'une protection automatique, une régulation électronique de la vitesse de la machine principale et d'autres techniques de contrôle sont utilisées ;
► Applicable à une large gamme de spécifications de bouteilles, et facile à remplacer le moule ;
► Les produits peuvent être personnalisés selon la demande réelle du client. -
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► Système de protection d'isolation open-RABS en option et protection par hotte à flux laminaire de classe 100 ;
► Fonction facultative de haute performance sans bouteille ni remplissage, ainsi que fonction d'arrêt par pression ;► Système optionnel d'affichage et d'impression en temps réel de la température de stérilisation ;
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Domaine pharmaceutique : Remplissage et scellage pour les injections de faible volume (injections aqueuses/huileuses), vaccins, sérums, antibiotiques et autres préparations stériles.
Biotechnologie : Production de fluides de culture cellulaire, de médicaments de thérapie génique, de vaccins à ARNm et d'autres produits biologiques haut de gamme.
Institutions de recherche scientifique : Préparation de petits lots d'échantillons en laboratoire, validation du procédé à l'échelle pilote.
Esthétique médicale : Encapsulation d'acide hyaluronique, de collagène et d'autres produits de beauté médicaux haut de gamme.
Années d'expérience riche dans l'industrie
Base de Production
Projets réussis dans 60 pays
Clientèle fidèle
Invité à l'ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter de projets
NBA (Autorité nationale zimbabwéenne de biotechnologie) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.
Visite du client NOVO NORDISK
Client argentin en visite pour la FAT à MARYA
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Services de conseil pour l'ensemble du processus
Que vous vous prépariez à construire une nouvelle usine pharmaceutique, à construire une salle blanche conforme aux réglementations GMP locales ou à acheter des équipements pharmaceutiques pour développer une nouvelle ligne de production, qu'il s'agisse d'un projet distinct de salle blanche ou de machine pharmaceutique, ou d'une solution tout-en-un, les équipes professionnelles de Marya dans les domaines des processus techniques pharmaceutiques, des équipements de processus, de l'ingénierie de décoration, d'ingénierie CVC, d'ingénierie des pipelines, d'équipements utilitaires, de systèmes de contrôle automatique intelligents, de coûts de projet et dans d'autres domaines peuvent vous fournir des services de conseil technique tout au long du processus et répondre à vos besoins de manière personnalisée.
Services de modélisation 2D/3D
L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels ayant plus de 20 ans d'expérience dans le secteur et peut vous fournir des services de conception complets, notamment des plans d'implantation des processus, des schémas techniques des processus, des modèles et animations 3D, la conception de systèmes de climatisation, la conception de plans de construction, des plans d'implantation d'usines/de machines pharmaceutiques, etc.
Services de personnalisation des machines
En fonction des besoins individuels des clients dans différents pays, Marya vous aide à clarifier vos besoins spécifiques, à trouver les modèles adaptés et à personnaliser des solutions de remplissage tout-en-un pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides/sirops oraux, les préparations solides, etc.
Services de validation (FAT/SAT)
Marya nommera un ingénieur possédant une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui sera entièrement chargé de la gestion du projet et des relations avec les parties prenantes. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Une fois l'équipement arrivé sur le site de l'acheteur, il sera installé et débogué. Une fois que l'équipement aura atteint son fonctionnement optimal, l'acheteur procédera à des tests SAT et à une inspection.
Mots-clés :
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fabricant de machines de remplissage d'ampoules
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