Générateur de vapeur pure pharmaceutique

Un générateur de vapeur pure est un appareil qui produit de la vapeur pure de qualité pharmaceutique par distillation (c'est-à-dire un processus thermique). Il est principalement utilisé pour la stérilisation à haute température des équipements propres afin de répondre aux exigences CIP/SIP des équipements.

Description du produit

Performances et fonctionnalités :

1. La capacité de production de vapeur pure peut répondre rapidement à la demande, réduisant ainsi considérablement le cycle de stérilisation.
2. Contrôle précis de la pression et de la température de sortie de la vapeur pure, avec des fluctuations de ± 5 %.
3. Fonctionnement sans surveillance, adapté à une utilisation parallèle sur plusieurs points de stérilisation ayant des exigences différentes.
4. Taux d’évacuation des déchets type : 2 - 8 %.
5. Plage de sortie de la pression de génération de vapeur pure : 2 - 5 bar.
6. La qualité de la vapeur pure répond aux exigences de teneur en gaz incondensable, de sécheresse et de degré de surchauffe définies dans la norme HTM2010 (EN285).

Mot-clé :

Pharmaceutical Pure Steam Generator

BioPharm Pure Steam Generation

Pure Steam Generator

Pure Steam Generator (PSG)

Appareil d'eau purifiée pour injection (EPI)

Système de distribution d'eau pharmaceutique

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Générateur d'eau purifiée pharmaceutique

L'eau purifiée est une eau de qualité pharmaceutique préparée à partir d'eau potable répondant aux normes réglementaires par des méthodes telles que la distillation, l'échange d'ions, l'osmose inverse ou d'autres techniques appropriées. Elle est couramment utilisée dans les formulations pharmaceutiques ordinaires, l'extraction de médicaments ou le nettoyage des équipements. Le système d'eau purifiée Maya utilise la technologie membranaire pour produire efficacement et économiquement de l'eau purifiée de qualité pharmaceutique conforme aux normes BPF de divers pays.

Appareil d'eau purifiée pour injection (EPI)

L'eau pour préparations injectables (EPI) nécessite un contrôle strict de la charge microbienne et des endotoxines bactériennes. Étant donné la nature non volatile des endotoxines, elle est généralement produite par distillation d'eau purifiée. L'unité de distillation à effets multiples de Maya, conçue sur la base des principes de la distillation, utilise la technologie d'évaporation à film tombant thermique. Ce processus consiste à faire cascader de l'eau d'alimentation préchauffée sur des tubes chauffés pour former un film liquide à haute température sur leurs surfaces externes, qui s'évapore rapidement pour générer de la vapeur pure primaire. Cette vapeur sert ensuite de source de chaleur pour l'effet suivant. Grâce à un échange de chaleur secondaire, de la vapeur pure secondaire est produite pour l'effet suivant, tandis que le condensat résultant (distillat) est dirigé vers les étapes suivantes. Après plusieurs cycles d'évaporation et de condensation, le produit final répond aux normes pharmacopéiques de l'eau pour préparations injectables, avec une consommation d'énergie considérablement réduite pendant la production.

Système de distribution d'eau pharmaceutique

Le système de distribution d'eau pharmaceutique se compose généralement d'un réservoir de stockage, d'une pompe de transfert, d'une lampe UV, d'un échangeur de chaleur, de pipelines et des instruments et mètres nécessaires. Grâce à des mesures telles que la circulation continue, la stérilisation UV et la désinfection à l'eau chaude, ces systèmes sont conçus pour minimiser le risque de contamination pendant les processus de stockage et de distribution de l'eau.

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