Ligne de production de sacs souples pour perfusion
La ligne de production de remplissage de poches souples peut effectuer automatiquement les processus tels que l'ouverture du film, l'impression, l'impression du numéro de lot, la fabrication des sachets, le remplissage, l'alimentation automatique des bouchons, la soudure des bouchons et la décharge des sachets ; cette ligne de production peut être équipée d'un système de transport des poches souples, d'une stérilisation, d'une détection de fuites, d'une inspection par lumière, d'un emballage ainsi que d'autres équipements auxiliaires permettant de compléter toute la chaîne de production. Elle est principalement utilisée pour le remplissage automatique d'infusions classiques, d'infusions spéciales, de solutions de lavage/urinaires, de nutrition parentérale, de dialysats, d'antibiotiques, de produits sanguins, de lipides et de médicaments spéciaux.
- Description du produit
- Caractéristiques techniques
- Paramètres techniques
- Systèmes optionnels
- Scénarios d'application
- Vidéo
-
Caractéristiques de performance
La photo du sac souple
La photo du sac souple
- La conception, le MOC, la fabrication, l'assemblage et le débogage de l'ensemble de la ligne de remplissage de sacs souples répondent aux exigences des nouvelles normes GMP et FDA pour la production de médicaments.
- Équipement de pointe, structure unique et raisonnable, stable et fiable performance.
- Spécification applicable : Sac souple LV de 50 ml à 3000 ml (selon les besoins de l'utilisateur)
- Capacité de production : 1000 à 8000 BPH
- Le nombre de sacs à fabriquer à chaque fois : 1 à 6 sacs, peut être sélectionné en fonction de Capacité de production
- Précision de remplissage de la machine de remplissage de sachets souples : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament)
- Il adopte le marquage par plaque chauffante en couleur unique ; il peut imprimer simultanément la date de production, la durée de validité et le numéro d'approbation, et est facile à remplacer.
- Le contrôle avancé de la température par PID garantit la qualité du soudage des sacs et peut être appliqué à différentes marques de matériaux d'emballage.
- La chaîne de production est intégrée à la fabrication, au remplissage et au scellage des sacs grâce à une structure compacte qui occupe peu d'espace, ce qui réduit la surface du atelier propre et permet de réaliser des économies sur la consommation d'énergie de l'unité de climatisation, ainsi qu'en termes d'investissement et de coûts d'utilisation.
- Haute efficacité de production, performance stable du produit, fonctionnement simple et fiable ainsi qu'aspect esthétique.
- Il adopte une conception structurelle sans bord de déchet central, avec un taux d'utilisation de 100 %. de matériel d'emballage, pour réduire la perte de ressources énergétiques.
- Le système de remplissage en douceur est calculé avec précision par un débitmètre massique offrant une grande précision de remplissage, ce qui permet de couvrir une plage de remplissage allant de 50 ml à 10 000 ml. Il utilise un remplissage à haute pression pour garantir la vitesse de production.
- La technologie de préchauffage et de soudage des interfaces en une à une est adaptée aux interfaces de différentes usines pour garantir la qualité du soudage ; le taux de fuite est inférieur à 5‱.
- Le nettoyage automatique en place / la stérilisation en place (CIP/SIP) peut être réalisé. La température de stérilisation peut être ajustée jusqu'à 125℃ selon les besoins de l'utilisateur, sans endommager le système de remplissage.
- La largeur du sac est facile à ajuster, ce qui permet de réduire la quantité de film, d'économiser des coûts, et la forme du sac est plus belle.
- Le système de protection d'isolation Open-RABS et le système à flux laminaire de classe 100 sont en option ;
- Lors du transfert des sacs, la surface interne de l'interface n'est pas en contact avec les pièces, ce qui élimine la formation de matières étrangères visibles.
- Pour réaliser un contrôle entièrement automatique et surveiller le processus de production, un écran tactile couleur de haute précision, une commande automatique par automate programmable (PLC), une protection automatique, une régulation électronique de la vitesse par conversion de fréquence du moteur principal, ainsi que d'autres technologies de contrôle sont utilisées.
- Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle des clients.
Années d'expérience riche dans l'industrie
Base de Production
Projets réussis dans 60 pays
Clientèle fidèle
Invité à l'ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter de projets
NBA (Autorité nationale zimbabwéenne de biotechnologie) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.
Visite du client NOVO NORDISK
Client argentin en visite pour la FAT à MARYA
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Services de conseil pour l'ensemble du processus
Que vous vous prépariez à construire une nouvelle usine pharmaceutique, à construire une salle blanche conforme aux réglementations GMP locales ou à acheter des équipements pharmaceutiques pour développer une nouvelle ligne de production, qu'il s'agisse d'un projet distinct de salle blanche ou de machine pharmaceutique, ou d'une solution tout-en-un, les équipes professionnelles de Marya dans les domaines des processus techniques pharmaceutiques, des équipements de processus, de l'ingénierie de décoration, d'ingénierie CVC, d'ingénierie des pipelines, d'équipements utilitaires, de systèmes de contrôle automatique intelligents, de coûts de projet et dans d'autres domaines peuvent vous fournir des services de conseil technique tout au long du processus et répondre à vos besoins de manière personnalisée.
Services de modélisation 2D/3D
L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels ayant plus de 20 ans d'expérience dans le secteur et peut vous fournir des services de conception complets, notamment des plans d'implantation des processus, des schémas techniques des processus, des modèles et animations 3D, la conception de systèmes de climatisation, la conception de plans de construction, des plans d'implantation d'usines/de machines pharmaceutiques, etc.
Services de personnalisation des machines
En fonction des besoins individuels des clients dans différents pays, Marya vous aide à clarifier vos besoins spécifiques, à trouver les modèles adaptés et à personnaliser des solutions de remplissage tout-en-un pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides/sirops oraux, les préparations solides, etc.
Services de validation (FAT/SAT)
Marya nommera un ingénieur possédant une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui sera entièrement chargé de la gestion du projet et des relations avec les parties prenantes. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Une fois l'équipement arrivé sur le site de l'acheteur, il sera installé et débogué. Une fois que l'équipement aura atteint son fonctionnement optimal, l'acheteur procédera à des tests SAT et à une inspection.
Mots-clés :
Ligne de production de poche souple IV
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