Petite machine BFS
La machine de soufflage, remplissage et scellement de bouteilles en plastique (souvent abrégée en machine BFS) est une technologie de pointe qui intègre le moulage, le remplissage et le scellement sous contrôle total, permettant de conditionner des liquides dans des bouteilles en plastique de polypropylène/polyéthylène haute et basse densité.
Description du produit
Machine de soufflage, remplissage et scellement de bouteilles (BFS) avec système de nettoyage CIP/stérilisation SIP en ligne
1. Caractéristiques de performance
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- La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage et le débogage de la machine BFS répondent aux exigences des nouvelles normes BPF ou FDA pour la production de médicaments.
- La machine de soufflage, remplissage et scellement de bouteilles en plastique est dotée d'équipements de pointe, d'une structure unique et raisonnable, et de performances stables et fiables.
- Spécification applicable : Bouteille en plastique de 0,2 ml à 1000 ml (selon les exigences de l'utilisateur).
- Capacité de production : 1000 à 18 000 BPH.
- Nombre de bouteilles produites à chaque fois : 1 à 30 bouteilles/moule, sélectionnable en fonction de la capacité de production.
- Précision de remplissage : ≤ ± 1 % (selon les caractéristiques du médicament)
- La machine BFS pharmaceutique intègre le moulage, le remplissage et le scellement des bouteilles, avec une structure compacte et un encombrement réduit, ce qui réduit la surface de l'atelier propre et permet d'économiser de l'énergie sur l'unité de climatisation, ainsi que sur les coûts d'investissement et d'utilisation.
- Les particules de plastique sont plastifiées par une extrudeuse à vis longue vitesse lente entraînée par un servomoteur spécialement conçu, ce qui permet de réduire efficacement les contraintes thermiques du matériau et de contrôler avec précision la taille des préformes de bouteilles.
- Chaque cycle de travail de l'équipement peut être comparé et contrôlé automatiquement, avec une rétroaction en temps réel.
- La trémie en acier inoxydable 304 au poste d'extrusion de l'équipement est équipée d'un contacteur de niveau et est reliée à un dispositif d'alimentation ; lorsque le niveau de matériau baisse, l'information d'alarme « manque de matériau » s'affiche sur l'interface homme-machine.
- Haute efficacité de production, performances stables du produit, fonctionnement simple et fiable et aspect esthétique.
- Pour les produits de grande capacité, l'épaisseur du récipient est contrôlée à 100 points par un contrôleur d'épaisseur avancé, et le servomoteur de précision contrôle l'écart entre l'âme du moule et la coupelle du moule.
- Le système de remplissage de la machine de remplissage BFS est calculé avec précision par la méthode de pression temporelle avec une haute précision de remplissage, ce qui peut répondre à la plage de remplissage de 0,2 ml à 2000 ml pour assurer la vitesse de production.
- L'équipement comporte des sections noires et blanches, les pièces mobiles étant isolées dans une zone non propre (zone noire), seuls les composants et les opérations de base étant conservés dans la zone propre (zone blanche), ce qui réduit la surface de la salle blanche et le nombre de particules dans la salle blanche.
- La fonction de nettoyage/stérilisation sur place automatique (CIP/SIP) peut être réalisée.
- Système de surveillance en ligne configurable pour les particules de poussière et les bactéries planctoniques.
- Lors du transfert des bouteilles, la surface intérieure de l'interface n'est pas en contact avec les pièces, ce qui élimine la production de matières étrangères visibles.
- La technologie complète de soufflage, remplissage et scellement permet un contrôle et une surveillance entièrement automatiques du processus de production, une surveillance de fonctionnement sur écran tactile couleur haute précision, un contrôle automatique par API, une protection automatique, une régulation de vitesse par conversion de fréquence de l'hôte et d'autres technologies de contrôle sont utilisées.
- Les produits peuvent être personnalisés en fonction des besoins réels des clients.
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