Ligne de production de bouteilles en plastique IV
La ligne de production de remplissage de bouteilles en plastique est composée d'une machine de moulage par injection de bouteilles en plastique, d'une machine à souffler en deux étapes et d'une machine de lavage, de remplissage et de scellage de bouteilles en plastique ; le processus de production consiste principalement à mouler les granules de plastique en embryons de bouteilles grâce à la machine de moulage par injection, puis à chauffer ces embryons au moyen de rayons infrarouges lointains, avant de souffler les bouteilles par un procédé de soufflage par étirage biaxial. Enfin, les bouteilles ainsi formées complètent les processus de production tels que le lavage, le remplissage et le scellage directement sur la ligne. Elle est principalement utilisée pour la fabrication d'infusions en bouteilles en plastique et d'infusions en bouteilles souples en plastique.
- Description du produit
- Caractéristiques techniques
- Paramètres techniques
- Systèmes optionnels
- Scénarios d'application
- Vidéo
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Caractéristiques de performance
- La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage et la mise en service de toute la ligne répondent aux exigences de la nouvelle version des normes de production pharmaceutique GMP ou FDA.
- Haute efficacité de production, bonne stabilité, faible taux de défaillance et faible consommation d'énergie.
- Spécification applicable : bouteille en plastique de 50 ml à 2000 ml (selon les besoins de l'utilisateur)
- Capacité de production de la machine de remplissage de bouteilles en plastique : 1000 à 15 000 BPH
- Le nombre de chambres de moulage : 2 à 16 chambres, peut être sélectionné en fonction de la capacité de production
- Précision de remplissage : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament)
- La structure à plusieurs cavités avec un seul moule est adoptée, offrant une conception de moule simple ainsi qu'un changement de moule pratique et rapide.
- L'utilisation de la transmission pneumatique et servo réduit considérablement le temps de transmission et améliore l'efficacité de la production.
- La boîte lumineuse de chauffage de la machine à souffler les bouteilles utilise un tube de lampe chauffante multidimensionnel à plusieurs couches, qui permet de contrôler la température de différentes parties de l'embryon de bouteille, d'assurer un chauffage complet et uniforme de l'embryon de bouteille, et d'améliorer ainsi la qualité du soufflage des bouteilles et leur transparence.
- Le régulateur de tension intelligent à plusieurs zones présente une précision de ±1 V et le rendement réel peut dépasser 99 %.
- Le mécanisme de formage par étirage de la machine à souffler les bouteilles utilise un moulage par soufflage et étirage à haute pression, et la fermeture du moule repose sur une technologie de serrage par airbag sans huile, offrant ainsi les avantages d'une force de serrage importante, d'une moindre force de fonctionnement et d'une longue durée de vie du coude.
- La machine à souffler les bouteilles peut être connectée automatiquement à la ligne de lavage, de remplissage et de scellage qui suit.
- Haute efficacité de production, performance stable du produit, fonctionnement simple et fiable, ainsi qu'une belle apparence.
- Le mode de lavage des bouteilles de la ligne est flexible (lavage à l'air comprimé, lavage à l'eau ou mélange air-eau). Un générateur d'ions négatifs associé au lavage à l'air dispose d'une fonction d'alarme en cas de défaillance et garantit l'efficacité.
- Un dispositif de soufflage à l'air comprimé pour l'embouchure des bouteilles et un dispositif de préchargement pour l'embouchure des bouteilles sont installés avant la fermeture hermétique, afin d'assurer la qualité du bouchon de scellage et de soudure.
- Un dispositif d'évacuation intégré à la bouteille est équipé avant le bouchon de soudure d'un volume d'évacuation réglable, afin d'assurer la qualité de la forme de la bouteille après la stérilisation.
- La ligne a les fonctions de non-remplissage et de distribution de bouchons sans bouteille.
- Méthode d'étanchéité : soudage par fusion à chaud ou capsulage aluminium-plastique
- Le nettoyage automatique sur site / la désinfection en place (CIP/SIP) peut être réalisé.
- Pour réaliser un contrôle entièrement automatique et une surveillance du processus de production, une technologie de contrôle par écran tactile couleur haute précision, un contrôle automatique par automate programmable (PLC), une protection automatique, une régulation automatique de la vitesse par conversion de fréquence de l'hôte, ainsi que d'autres technologies de contrôle seront utilisées.
- Un bon système de ventilation est adopté pour améliorer efficacement la différence de température interne et externe de l'embryon de bouteille, et en optimisant la distance entre les préformes de bouteilles, la propriété de chauffage de l'embryon de bouteille peut atteindre le meilleur équilibre, ce qui améliore considérablement l'efficacité du chauffage tout en réduisant la consommation d'énergie.
- Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle des clients.
Années d'expérience riche dans l'industrie
Base de Production
Projets réussis dans 60 pays
Clientèle fidèle
Invité à l'ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter de projets
NBA (Autorité nationale zimbabwéenne de biotechnologie) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.
Visite du client NOVO NORDISK
Client argentin en visite pour la FAT à MARYA
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Services de conseil pour l'ensemble du processus
Que vous vous prépariez à construire une nouvelle usine pharmaceutique, à construire une salle blanche conforme aux réglementations GMP locales ou à acheter des équipements pharmaceutiques pour développer une nouvelle ligne de production, qu'il s'agisse d'un projet distinct de salle blanche ou de machine pharmaceutique, ou d'une solution tout-en-un, les équipes professionnelles de Marya dans les domaines des processus techniques pharmaceutiques, des équipements de processus, de l'ingénierie de décoration, d'ingénierie CVC, d'ingénierie des pipelines, d'équipements utilitaires, de systèmes de contrôle automatique intelligents, de coûts de projet et dans d'autres domaines peuvent vous fournir des services de conseil technique tout au long du processus et répondre à vos besoins de manière personnalisée.
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L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels ayant plus de 20 ans d'expérience dans le secteur et peut vous fournir des services de conception complets, notamment des plans d'implantation des processus, des schémas techniques des processus, des modèles et animations 3D, la conception de systèmes de climatisation, la conception de plans de construction, des plans d'implantation d'usines/de machines pharmaceutiques, etc.
Services de personnalisation des machines
En fonction des besoins individuels des clients dans différents pays, Marya vous aide à clarifier vos besoins spécifiques, à trouver les modèles adaptés et à personnaliser des solutions de remplissage tout-en-un pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides/sirops oraux, les préparations solides, etc.
Services de validation (FAT/SAT)
Marya nommera un ingénieur possédant une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui sera entièrement chargé de la gestion du projet et des relations avec les parties prenantes. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Une fois l'équipement arrivé sur le site de l'acheteur, il sera installé et débogué. Une fois que l'équipement aura atteint son fonctionnement optimal, l'acheteur procédera à des tests SAT et à une inspection.
Mots-clés :
Ligne de production de bouteilles en plastique IV
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ligne de remplissage par infusion pour bouteilles en plastique
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