Machine d'emballage en blister
La machine de conditionnement en plaquettes thermoformées comprend le formage de barquettes en plastique, l'alimentation en matériaux, la thermosoudure, la perforation et le cartonnage. Contrôlée par API, avec une fonction d'auto-inspection avancée, elle peut identifier automatiquement les plaquettes cassées, les flacons manquants, les notices manquantes et la détection de cartons vides en mémoire, et rejeter à 100 % les produits non conformes. Elle peut réaliser les fonctions d'alimentation automatique des flacons de médicaments et de cartonnage automatique de la notice.
Description du produit
1. Application principale
Machine d'emballage en plaquettes peut être divisée en différents types selon les différents produits et types d'emballage : machine d'emballage en plaquettes pour flacons / machine d'emballage en plaquettes pour ampoules / machine d'emballage en plaquettes Alu-PVC, machine d'emballage en plaquettes Papier-PVC, machine d'emballage en plaquettes Alu-PVC plate, machine d'emballage en plaquettes Alu-Alu ;
Selon les différents principes de fonctionnement, la machine d'emballage en plaquettes comprend : machine d'emballage en plaquettes à rouleaux, machine d'emballage en plaquettes à plaques, machine d'emballage en plaquettes à rouleaux et à plaques ;
Applicable à l'emballage Alu-PVC, Papier-PVC et Alu-Alu pour les capsules, les comprimés, les capsules molles, les comprimés de lait, les bonbons, la quincaillerie, les seringues jetables (ampoules, flacons, aiguilles préremplies, etc.) dans les industries pharmaceutique, alimentaire, des produits de santé, du matériel médical et autres ; convient également à l'emballage mixte d'une seule ampoule et d'un seul flacon ;
2. Caractéristiques de performance
- La conception, le choix des matériaux, la fabrication, l'assemblage et le débogage de la machine entière sont conformes aux nouvelles pharmaceutiques BPF exigences ;
- La machine d'emballage en plaquettes présente les caractéristiques suivantes : étanchéité fiable, utilisation pratique, aspect d'emballage esthétique, structure de machine compacte, degré d'automatisation élevé et installation et maintenance pratiques ;
- La machine entière adopte une combinaison segmentée : formage du PVC, alimentation et thermoscellage en une seule section, et formage à froid de l'aluminium chaud, thermoscellage et poinçonnage en une seule section, ce qui permet un emballage fractionné ;
- Le fonctionnement de la machine d'emballage en plaquettes est simple, et les paramètres de fonctionnement de l'équipement, les données de production et les informations d'alarme sont tous affichés et définis sur l'interface homme-machine de l'API ;
- Grâce à une conception modulaire, le changement de moules pour différentes spécifications est rapide et pratique ;
- Adopter une commande servo intelligente avancée, le moteur principal adopte une commande de vitesse à conversion de fréquence ;
- Utilisation de dispositifs d'alimentation diversifiés tels que des servomoteurs ou des robots pour garantir la précision de l'alimentation ;
- Fréquence de poinçonnage : 10 à 50 fois/min (décidé en fonction du produit) ;
- Course : 20 à 150 mm (peut être conçue selon les besoins de l'utilisateur) ;
- Taille standard des plaquettes (mm) : 80×57, 80×35, 95×65, 105×42, 105×55 (conçue selon les besoins de l'utilisateur) ;
- Matériaux d'emballage applicables :
Feuille rigide en PVC : (0,15-0,5) × 380 mm ;
Feuille PTP : (0,02-0,035) × 380 mm
Épaisseur du film d'aluminium formé : (0,02-0,20) × 380 mm ;
Papier de dialyse : (50-100) g/m² × 270 mm ;
Le diamètre du rouleau est de 70 à 76 mm ;
La largeur maximale du matériau d'emballage est de 380 mm ;
- Utilisation d'un dispositif de protection de couvercle de sécurité, avec fonction d'arrêt automatique lorsque le couvercle est ouvert, pour assurer la sécurité des opérateurs ;
- Les produits finis sont déchargés de manière ordonnée, les produits défectueux sont automatiquement collectés et sont équipés d'un mécanisme de rembobinage automatique des déchets pour faciliter la collecte des déchets ;
- Avec détection de contrôle de la température de chauffage, protection contre les surcharges de l'hôte, détection du niveau de matériau d'emballage PVC et PTP, détection du niveau de matériau et contrôle du bac de stockage d'alimentation, système de diagnostic et d'alarme automatique des pannes, protection d'arrêt automatique ;
- Chaque processus adopte des méthodes de test avancées, un système de test en ligne sûr et fiable pour garantir la qualité du produit et garantir le taux de produits finis qualifiés.
- Utilisation d'un contrôle API haut de gamme, d'un fonctionnement par écran tactile, d'un affichage numérique chinois et anglais, d'une régulation de vitesse à conversion de fréquence, d'une traction servo, la longueur de traction peut être ajustée sur l'écran tactile dans la plage de taille de traction.
- Peut être équipé d'un dispositif de codage à jet d'encre (caractère) pour imprimer la date, le numéro de lot et d'autres informations ;
- Il peut être équipé d'un dispositif de compensation de matériau manquant et de détection et de suppression de particules manquantes ;
- Il peut être équipé d'un dispositif de détection et de correction photoélectrique pour l'impression et l'emballage de graphiques et de textes afin d'optimiser le niveau de l'emballage ;
- La personnalisation des produits connexes peut être effectuée en fonction des besoins réels des clients ;
Mot-clé :
Blister Packing Machine
syringe blister packing machine
ampoule blister packing machine
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