Machine de remplissage et de bouchonnage de sprays nasaux
La machine de remplissage et de bouchage entièrement automatique pour sprays nasaux est spécialement conçue pour les produits à base d’eau et s’applique largement aux préparations médicales en spray nasal, aux solutions salines physiologiques, aux solutions de soin nasal, aux sprays antibactériens et à des produits similaires.
- Description du produit
- Caractéristiques techniques
- Paramètres techniques
- Systèmes optionnels
- Scénarios d'application
- Vidéo
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Introduction
La machine de remplissage et de bouchonnage des sprays nasaux intègre l’ensemble du flux de production, comprenant le débrouillage automatique des flacons, le remplissage de précision, le sertissage du tête de pompe, le bouchonnage ainsi que la sortie des flacons, le tout dans un fonctionnement entièrement automatisé. Cela réduit considérablement l’intervention manuelle et résout efficacement les problèmes courants des procédés de fabrication traditionnels, tels que le faible rendement, les écarts importants de dosage, l’étanchéité inégale et l’insuffisance de propreté. Il s’agit de l’équipement central pour la production en série standardisée et à grande échelle des produits en spray. -
(1) Équipé d’un système de commande servo et d’une détection photoélectrique de haute précision, il assure de manière intelligente le fonctionnement sans remplissage‑sans bouteille, sans arrêt‑sans bouteille et sans bouchon‑sans bouteille, éliminant ainsi les produits défectueux à la source.
(2) Les pompes doseuses à entraînement servo garantissent un remplissage précis, associées à une technologie de refoulement anti-goutte et à un remplissage par le fond immergé, afin de minimiser la formation de bulles, assurant ainsi une grande précision de dosage et une présentation uniforme du produit.
(3) L’intégration optionnelle des modules CIP et SIP pour le système de remplissage permet le nettoyage et la stérilisation en place.
(4) Le système de purge à l’azote optionnel prévient efficacement l’oxydation du produit.
(5) Le bouchonnage indépendant à servo, doté d’un couple précis et réglable, prévient le dénudage des filetages, la casse des bouteilles et les défauts d’étanchéité.
(6) Compatible avec des flacons en verre de 5 à 30 ml et une variété de têtes de pompe pulvérisatrice, permettant un changement rapide sans outil.
(7) Les fonctions intégrées comprennent la suppression des fuites, l’inspection en ligne de l’étanchéité des joints et l’arrêt automatique avec verrouillage d’alarme en cas d’anomalies.
(8) Peut être équipé de hottes à flux laminaire ou d’isolateurs afin de répondre aux exigences de production aseptique des ateliers stériles de haute qualité.
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Model PYG2/1/1 PYG4/2/2 PYG12/8/8 PYG24/18/18 Stable Production Capacity 30–50 bottles/min 60–90 bottles/min 90–120 bottles/min 200–250 bottles/min Bottle Conveying Mode Intermittent Rotary Filling Range 5-30ml Filling Heads 2 heads 4 heads 12 heads 24 heads Filling Accuracy ≤±1% Capping Heads 1 head 2 heads 8 heads 18 heads Number of Transfer Arm Heads 8 heads 18 heads Number of Over-cap Placing Heads 2 heads 2 heads 8 heads 18 heads Power Supply 220/380V 50/60Hz Power Consumption ≤2.2kw ≤2.2kw ≤3.5kw ≤5kw Air Pressure 0.4-0.6MPa Weight 1000kg 1500kg 2500kg 3500kg Dimensions See schematic diagram -
(1) Produits pharmaceutiques : sprays nasaux anti‑rhinites, sprays nasaux hormonaux (stéroïdiens), solutions nasales antibactériennes, préparations nasales sous forme de suspensions.
(2) Produits de soin : sprays nasaux à base de solution saline physiologique et d’eau de mer, solutions d’irrigation nasale pour enfants, sprays nasaux hydratants et réparateurs.
(3) Produits désinfectants et antiseptiques : sprays nasaux antibactériens et désinfectants, sprays respiratoires protecteurs antibactériens.
(4) Fabricants concernés : fabricants pharmaceutiques, entreprises de dispositifs médicaux, usines de cosmétiques et de produits désinfectants, ainsi que les organismes de fabrication sous contrat (CDMO).
Années d'expérience riche dans l'industrie
Base de Production
Projets réussis dans 60 pays
Clientèle fidèle
Invité à l'ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter de projets
NBA (Autorité nationale zimbabwéenne de biotechnologie) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.
Visite du client NOVO NORDISK
Client argentin en visite pour la FAT à MARYA
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Services de conseil pour l'ensemble du processus
Que vous vous prépariez à construire une nouvelle usine pharmaceutique, à construire une salle blanche conforme aux réglementations GMP locales ou à acheter des équipements pharmaceutiques pour développer une nouvelle ligne de production, qu'il s'agisse d'un projet distinct de salle blanche ou de machine pharmaceutique, ou d'une solution tout-en-un, les équipes professionnelles de Marya dans les domaines des processus techniques pharmaceutiques, des équipements de processus, de l'ingénierie de décoration, d'ingénierie CVC, d'ingénierie des pipelines, d'équipements utilitaires, de systèmes de contrôle automatique intelligents, de coûts de projet et dans d'autres domaines peuvent vous fournir des services de conseil technique tout au long du processus et répondre à vos besoins de manière personnalisée.
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L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels ayant plus de 20 ans d'expérience dans le secteur et peut vous fournir des services de conception complets, notamment des plans d'implantation des processus, des schémas techniques des processus, des modèles et animations 3D, la conception de systèmes de climatisation, la conception de plans de construction, des plans d'implantation d'usines/de machines pharmaceutiques, etc.
Services de personnalisation des machines
En fonction des besoins individuels des clients dans différents pays, Marya vous aide à clarifier vos besoins spécifiques, à trouver les modèles adaptés et à personnaliser des solutions de remplissage tout-en-un pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides/sirops oraux, les préparations solides, etc.
Services de validation (FAT/SAT)
Marya nommera un ingénieur possédant une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui sera entièrement chargé de la gestion du projet et des relations avec les parties prenantes. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Une fois l'équipement arrivé sur le site de l'acheteur, il sera installé et débogué. Une fois que l'équipement aura atteint son fonctionnement optimal, l'acheteur procédera à des tests SAT et à une inspection.
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