Sol de salle blanche
Selon les différents besoins de l'occasion, des matériaux de sol variés tels que le self-leveling époxy, le matériau en rouleaux PVC et le sol en sable coloré époxy sont utilisés. De plus, il peut fournir des matériaux de sol spéciaux dotés d'une surface antistatique, tout en permettant de concevoir, dans un même projet, la distinction entre différents niveaux de propreté grâce à des couleurs distinctes.
- Description du produit
- Caractéristiques techniques
- Paramètres techniques
- Systèmes optionnels
- Scénarios d'application
- Vidéo
-
1. Introduction
- Caractères de sol en PVC :
- ① Sécurité et protection : Le processus de passivation par moulage par injection du revêtement de sol en PVC élimine les trous d'air à la surface du produit, empêchant ainsi la saleté de pénétrer profondément à l'intérieur. Ses performances antibactériennes assurent une stérilisation et un traitement antibactérien permanents, évitant ainsi la multiplication des microorganismes à l'intérieur comme à l'extérieur du sol. Le revêtement de sol en PVC adopte une structure multicouche, offrant un coefficient de friction raisonnable ainsi qu'une répartition intelligente de la pression exercée lors de la marche et une excellente capacité d'absorption des chocs, garantissant ainsi une circulation sécurisée. La conception de la couche résistante à l'usure située en partie supérieure du revêtement de sol en PVC met en avant les avantages de la structure multicouche, comprenant notamment une couche de renforcement en fibres de verre, assurant ainsi une stabilité dimensionnelle constante et évitant toute déformation ou détérioration du sol. Par ailleurs, le rembourrage élastique de la couche de mousse prévient les ecchymoses en cas de chutes. Enfin, la praticité de ce revêtement ainsi que son excellent rapport qualité/prix le rendent particulièrement adapté aux espaces tels que les laboratoires stériles, les salles blanches électroniques et les halls de production pharmaceutique.
- ② Commodité d'entretien : Le revêtement de sol en PVC de différentes qualités, dans l'application pratique du produit, reflètera des différences évidentes. Par exemple, une excellente résistance à l'usure permet de réduire la fréquence du cirage, du nettoyage et d'autres tâches d'entretien quotidiennes, diminuant ainsi le cycle des coûts d'entretien. La surface du revêtement de sol en PVC, dotée d'une finition polyuréthane offrant une résistance à l'eau, une résistance chimique et une stabilité dimensionnelle, est protégée par une couche transparente en PVC très résistante à l'usure, ce qui simplifie considérablement l'utilisation tout au long du cycle fastidieux des étapes d'entretien. Cela en fait un choix idéal pour la décoration d'ateliers et de salles blanches, ainsi que pour d'autres espaces répondant à des exigences spécifiques.
- Sol époxy à nivellement automatique : La surface est peinte de manière impeccable, exempte de poussière, résistante à l'usure, imperméable, capable de supporter une forte pression, facile à nettoyer, et possède une bonne résistance à la compression et aux chocs, ce qui garantit une durabilité et une longue durée de vie du revêtement. L'épaisseur de la couche intermédiaire de la construction permet d'effectuer une réparation partielle des irrégularités de la surface de base, assurant ainsi que la surface finie présente un bon niveau d'aplomb, améliorant ainsi l'utilisabilité et l'esthétique.
- Sol en sable coloré époxy :
- ① Le sol en sable coloré époxy est un nouveau type de revêtement décoratif composite intégré en continu, composé de sable de quartz coloré et de résine époxy. Il peut être assorti librement grâce à un ou plusieurs sables de quartz de couleurs différentes, permettant ainsi de créer une variété de motifs et de couleurs décoratives.
- ②Il présente les avantages d'une texture décorative élégante, résistante à l'abrasion, à la compression, aux produits chimiques, antidérapante, ignifuge et étanche à l'eau. La couleur peut être ajustée librement, elle est vive, l'effet décoratif est excellent, et le sable coloré permet de former une surface magnifique ; grande propreté, aucun signe de contact continu ; excellente résistance à l'usure, résistance aux acides et aux alcalis, et capacité à inhiber la formation de moisissures et de bactéries ; planéité et rugosité de surface adéquates.
- ③ L'épaisseur du revêtement de sol en sable coloré époxy est généralement de 3,0 mm et de 5,0 mm, et sa durée de vie utile dépasse 10 ans. La surface du sol comprend des types brillant, antidérapant, à surface roulante et auto-nivelante ;
- ④ Le sol en sable coloré époxy est principalement utilisé dans les situations nécessitant une résistance à l'abrasion, une forte résistance aux chocs et une décoration haut de gamme. Avec un style de sol particulier, il convient tout spécialement aux aéroports, grands centres commerciaux, halls d'exposition, métros, infrastructures de communications électroniques, secteurs médical et sanitaire, lieux commerciaux haut de gamme, ateliers de production alimentaire, usines de transformation de viande grasse, bureaux ainsi que laboratoires scolaires, et certains endroits où l'on prête attention à la propreté extérieure et à la durabilité.
2. Comparaison des matériaux
Non
Articles
PVC
Sol époxy à nivellement automatique
Sol en sable coloré époxy
1
Stabilité chimique
Bon
Bon
Bon
2
Densité surfacique
Bon
Bon
Bon
3
Planéité de la surface
Bon
Moyen
Moyen
4
Résistance aux solvants
Bon
Mauvais
Bon
5
Force
Moyen
Moyen
Bon
6
Résistance aux chocs
Moyen
Bon
Bon
7
Difficulté de construction
Facile
Plus grand
Grand
8
Durée de vie
7 à 10 ans
Plus court
10/years
9
Maintenabilité
Bon
Mauvais
Mauvais
3. Cas de projet de salle blanche réussi
Nous avons mené avec succès un projet de salle blanche à Malte ; cliquez sur le lien suivant pour en savoir plus : Malta-Cleanroom-Project
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Projets réussis dans 60 pays
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Que vous vous prépariez à construire une nouvelle usine pharmaceutique, à construire une salle blanche conforme aux réglementations GMP locales ou à acheter des équipements pharmaceutiques pour développer une nouvelle ligne de production, qu'il s'agisse d'un projet distinct de salle blanche ou de machine pharmaceutique, ou d'une solution tout-en-un, les équipes professionnelles de Marya dans les domaines des processus techniques pharmaceutiques, des équipements de processus, de l'ingénierie de décoration, d'ingénierie CVC, d'ingénierie des pipelines, d'équipements utilitaires, de systèmes de contrôle automatique intelligents, de coûts de projet et dans d'autres domaines peuvent vous fournir des services de conseil technique tout au long du processus et répondre à vos besoins de manière personnalisée.
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En fonction des besoins individuels des clients dans différents pays, Marya vous aide à clarifier vos besoins spécifiques, à trouver les modèles adaptés et à personnaliser des solutions de remplissage tout-en-un pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides/sirops oraux, les préparations solides, etc.
Services de validation (FAT/SAT)
Marya nommera un ingénieur possédant une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui sera entièrement chargé de la gestion du projet et des relations avec les parties prenantes. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Une fois l'équipement arrivé sur le site de l'acheteur, il sera installé et débogué. Une fois que l'équipement aura atteint son fonctionnement optimal, l'acheteur procédera à des tests SAT et à une inspection.
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