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Ligne de liaison de poudre de bouteille de fiole

Cette ligne de production liée se compose de quatre équipements : une machine à laver les bouteilles à ultrasons, un séchoir de stérilisation, une machine de remplissage et de bouchage et une machine de bouchage, qui peut compléter l'eau de pulvérisation, le nettoyage par ultrasons, le rinçage/aération des parois intérieure et extérieure de la bouteille, et séchage Des fonctions compliquées telles que la stérilisation, l'évacuation de la chaleur, le refroidissement, le désembrouillage des bouteilles, le sous-emballage, le bouchage, le pressage des bouchons, le tri des bouchons, le roulage des bouchons, etc. machine seule ou production liée, principalement utilisée dans La poudre stérile du flacon est divisée en production et utilisée.
  • Vial Power Filling Production Line
  • Vial Power bottle washing machine
  • Vial Power bottle drying machine1
  • Vial Power capping machine1
Vial Power Filling Production Line

Vial Power Filling Production Line

Vial Power bottle washing machine

Vial Power bottle washing machine

Vial Power bottle drying machine1

Vial Power bottle drying machine1

Vial Power capping machine1

Vial Power capping machine1

Description du produit
Paramètres

01

Flacon flacon/bouchon/capuchon photo

01

Photo après remplissage et scellage

 

Caractéristiques de performance
L'ensemble de la gamme répond aux nouvelles exigences GMP et l'effet de nettoyage des bouteilles répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée ;
L'ensemble de la ligne adopte une disposition linéaire pour réduire le risque de contamination croisée des médicaments et fournir un niveau de protection contre la stérilité ;
Spécifications applicables : flacons de 5 ml à 50 ml (selon les spécifications fournies par l'utilisateur);
La capacité de production atteint 6000-30000 bouteilles/heure ;
Nombre de têtes de remplissage : 1 à 4 têtes, sélectionnées en fonction des exigences de production ;
Précision de remplissage : ≤±1% (déterminée selon les caractéristiques du médicament) ;
Taux de réussite du plafonnement : 99,9 % ;
La structure est compacte et simple, et la zone occupée est petite ;
Les performances du produit sont stables, le fonctionnement est simple et fiable et l'apparence est belle;
Haut degré d'automatisation et peu d'opérateurs ;
Un sous-ensemble à tête unique ou à têtes multiples peut être utilisé ;
Système d'affichage et d'impression en temps réel configurable de la température de stérilisation ;
La source de chaleur du four à circulation d'air chaud à tunnel est uniformément répartie et l'effet d'élimination de la source de chaleur est bon;
Il peut être configuré avec la fonction de stérilisation en ligne de la section de refroidissement du four tunnel à circulation d'air chaud ;
Diverses têtes de remplissage peuvent être conçues en fonction de la quantité de remplissage de matières premières aseptiques, avec une précision de remplissage élevée;
Le système d'alimentation adopte diverses formes de transfert de matériel aseptique, qui répond aux exigences GMP ;
Remplissage intermittent à vis multi-têtes, remplissage direct de matières premières stériles dans des bouteilles sans pollution secondaire;
Système de protection d'isolement Open-RABS configurable et système de purification d'air à flux laminaire à 100 niveaux ;
Il peut être équipé d'un remplissage d'arrêt haute performance sans bouteille, pas de bouchon sans bouteille, pas de bouchage sans bouteille et fonction d'arrêt de la bouteille de compression liée;
La capsuleuse peut être équipée d'un dispositif d'aspiration de poussière, qui peut aspirer les copeaux d'aluminium générés lors du bouchage, réduisant ainsi les risques environnementaux ;
Toute la ligne peut être équipée d'un système de surveillance en ligne, qui peut surveiller les facteurs clés affectant la qualité du produit (tels que les particules de poussière, les bactéries de la poussière en suspension dans l'air, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.) ;
Avec fonction de tringlerie de ligne complète, contrôle de tringlerie de l'équipement avant et arrière ;
Adoptez la surveillance du fonctionnement de l'écran tactile couleur de haute précision, le contrôle automatique PLC, la protection automatique, la régulation de la vitesse de conversion de fréquence hôte et d'autres technologies de contrôle pour le contrôle automatique et la surveillance du processus de production ;
Les bouteilles applicables ont une large gamme de spécifications, et les spécifications sont faciles à remplacer ;
Les produits peuvent être personnalisés en fonction des besoins réels des clients ;
Groupe de paramètres correspondant introuvable. Veuillez l’ajouter dans le panneau des attributs en arrière-plan.

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Bureau de Changsha : 23069, bâtiment 6, Forte Xingguang Tiandi, district de Yuhua, ville de Changsha, province du Hunan

Usine 1 : Hunan Marya Intelligent Technology Co., Ltd.

             Adresse : usine n° 7, parc industriel n° 3, route de Sanyi, zone de libre-échange, ville de Changsha, province du Hunan, Chine

Usine 2 : n° 555, route Yupan, ville de Weitang, district de Xiangcheng, ville de Suzhou, province du Jiangsu, Chine

Usine 3 : 15-A, place industrielle de capital-risque, route de Yanghe, parc industriel de Suzhou

Téléphoner: +86-13507449007

Boites aux lettres:info@marya.com.cn

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