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Ligne de production de soufflage et de scellage d'emballages en plastique


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Ligne de production de soufflage et de scellage d'emballages en plastique

La ligne de production de soufflage et de remplissage de bouteilles en plastique (en abrégé : ligne de production BFS) fait référence à une technologie de pointe qui lui permet de compléter le moulage de récipients d'emballage, le remplissage de médicaments liquides et le scellage de récipients sur une seule machine dans un environnement contrôlé. Le médicament liquide peut être conditionné en même temps dans des récipients en plastique polypropylène/polyéthylène haute densité/polyéthylène basse densité, et l'ensemble du processus de production peut automatiquement effectuer les tâches suivantes dans un environnement contrôlé (environnement stérile) : 1. Réussir les particules de plastique par extrusion de la préforme à haute température ; 2. Souffler la préforme dans un récipient à travers de l'air filtré stérile ; 3. Remplir le produit après stérilisation et filtration ; 4. Fermer hermétiquement le récipient après le remplissage ; souffler et remplir les bouteilles en plastique La ligne de production convient aux produits de remplissage liquides dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire dans des emballages aseptiques ou des emballages non stériles dans des récipients en plastique.
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BFS production line4

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Description du produit
Paramètres

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Caractéristiques de performance

● Toute la conception de la ligne, les matériaux, la fabrication, l'assemblage, le débogage, etc. sont conformes aux exigences de la nouvelle version des spécifications de production de médicaments GMP ou FDA ;

● Technologie d'équipement de pointe, structure unique et raisonnable, performances stables et fiables;

● Spécifications applicables : bouteilles en plastique de 0,2 ml à 1 000 ml (selon les spécifications fournies par l'utilisateur);

● La capacité de production atteint 1000-18000 bouteilles/heure ;

● Nombre de bouteilles à chaque fois : 1-30 bouteilles/moule, choisissez selon les conditions de sortie ;

● Précision de remplissage : ≤±1% (déterminée en fonction des caractéristiques du médicament) ;

● La ligne de production est une machine tout-en-un de fabrication, de remplissage et de scellage de bouteilles avec une structure compacte et moins d'espace au sol, réduisant la surface des ateliers propres, réduisant la consommation d'énergie de la purification de la climatisation et réduisant considérablement l'investissement et l'utilisation frais;

● Utilisez une extrudeuse à vis longue à basse vitesse spécialement conçue et entraînée par un servomoteur pour plastifier les particules de plastique, réduire efficacement la contrainte thermique du matériau et contrôler avec précision la taille de la préforme ;

● Chaque cycle de travail de l'équipement peut être comparé et contrôlé automatiquement et en temps réel ;

● La trémie en acier inoxydable 304 de la station d'extrusion de l'équipement est équipée d'un commutateur de niveau de matériau et est liée au dispositif d'alimentation ; lorsque le niveau de matériau des particules de plastique diminue, l'interface homme-machine affiche le message d'alarme de " manque de matériel";

● Efficacité de production élevée, performances stables du produit, opération simple et fiable, belle apparence;

● Pour les produits de grande capacité, utilisez un contrôleur d'épaisseur de paroi avancé pour contrôler l'épaisseur de paroi du produit en 100 points ; un servomoteur précis contrôle l'écart entre le noyau du moule et la coupelle du moule ;

● Le système de remplissage adopte la méthode de pression temporelle pour le remplissage, avec une précision de remplissage élevée, qui peut répondre à la plage de volume de remplissage de 0,2 ml à 2000 ml et assurer la vitesse de production ;

● L'équipement réalise une partition en noir et blanc, les pièces mobiles sont isolées dans une autre zone (zone noire) et seules les pièces et opérations de base sont conservées dans la zone propre, réduisant la zone de la salle blanche et réduisant le nombre de particules dans la salle blanche ;

● Il peut réaliser un nettoyage/désinfection en place automatique (CIP/SIP) ;

● Il peut être équipé d'un système de surveillance en ligne des particules de poussière et des bactéries planctoniques ;

● Pendant le processus de transfert de la bouteille, la surface intérieure de l'interface n'est plus en contact avec les pièces, empêchant l'apparition de corps étrangers visibles ;

● Adoptez la surveillance des opérations à écran tactile couleur de haute précision, le contrôle automatique PLC, la protection automatique, la régulation de la vitesse de conversion de fréquence hôte et d'autres technologies de contrôle pour le contrôle automatique et la surveillance du processus de production ;

● Personnaliser les produits connexes en fonction des besoins réels des clients ;

Groupe de paramètres correspondant introuvable. Veuillez l’ajouter dans le panneau des attributs en arrière-plan.

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Usine 1 : Hunan Marya Intelligent Technology Co., Ltd.

             Adresse : usine n° 7, parc industriel n° 3, route de Sanyi, zone de libre-échange, ville de Changsha, province du Hunan, Chine

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Usine 3 : 15-A, place industrielle de capital-risque, route de Yanghe, parc industriel de Suzhou

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