Caractéristiques de performance

● Toute la conception de la ligne, les matériaux, la fabrication, l'assemblage, le débogage, etc. sont conformes aux exigences de la nouvelle version des spécifications de production de médicaments GMP ou FDA ;

● La ligne de production a une efficacité de production élevée, une bonne stabilité, un faible taux d'échec et une faible consommation d'énergie ;

● Spécifications applicables : bouteilles en plastique de 50 ml à 2000 ml (selon les spécifications fournies par l'utilisateur) ;

● La capacité de production atteint 1000-15000 bouteilles/heure ;

● Nombre de cavités : 2-16 cavités, sélectionnez en fonction des exigences de sortie ;

● Précision de remplissage : ≤±1% (déterminée en fonction des caractéristiques du médicament) ;

● Il adopte une structure multi-empreintes de moule, la structure du moule est simple et le remplacement du moule est pratique et rapide ;

● En utilisant une transmission pneumatique et servo, raccourcissez considérablement le temps de transmission et améliorez l'efficacité de la production;

● La boîte de lampe chauffante de la machine de soufflage de bouteilles adopte une méthode de chauffage de tube de lampe chauffante multicouche tridimensionnelle, qui peut contrôler la température de différentes parties de la préforme, ce qui peut garantir que la préforme est entièrement et uniformément chauffée, et améliorer la qualité du soufflage de la bouteille et la transparence de la bouteille ;

● Stabilisation de tension intelligente multizone, avec une précision de ± 1 V, et le rendement réel peut être contrôlé au-dessus de 99 % ;

● Le mécanisme de formage par étirage de la machine de moulage par soufflage adopte un moulage par soufflage par étirage à haute pression et le serrage du moule adopte une technologie de serrage d'airbag sans huile, qui a une grande force de serrage, moins de force sur le fonctionnement à bascule et une longue durée de vie ;

● La machine de soufflage de bouteilles peut réaliser une connexion automatique avec la ligne de liaison de lavage, de remplissage et de scellage ultérieure;

● Efficacité de production élevée, performances stables du produit, opération simple et fiable, belle apparence;

● La méthode de lavage des bouteilles de la ligne de liaison lavage-remplissage-scellage est flexible (lavage à l'air, lavage à l'eau ou mélange air-eau), et le générateur d'ions négatifs adoptant le lavage à l'air a une fonction d'alarme de panne pour assurer de manière fiable l'effet de lavage des bouteilles ;

● La ligne de liaison lavage-remplissage-scellage est équipée d'un appareil de séchage par soufflage et d'un dispositif de pré-pressage de l'embouchure de la bouteille avant scellement pour faciliter la qualité de l'obturation et de la soudure ;

● Le dispositif d'échappement de bouteille est équipé avant le capuchon de soudage de la ligne de liaison de lavage, de remplissage et de scellage, et le volume d'échappement peut être ajusté pour assurer la qualité de la forme de la bouteille après stérilisation ;

● La ligne de liaison de lavage, de remplissage et de scellage a les fonctions d'aucune bouteille, aucun remplissage, aucune livraison de bouchon, etc.

● Méthode d'étanchéité : soudure à chaud ou couverture de roulement en plastique en aluminium ;

● Il peut réaliser un nettoyage/désinfection en place automatique (CIP/SIP) ;

● Adoptez la surveillance des opérations à écran tactile couleur de haute précision, le contrôle automatique PLC, la protection automatique, la régulation de la vitesse de conversion de fréquence hôte et d'autres technologies de contrôle pour le contrôle automatique et la surveillance du processus de production ;

● Adopter un bon système de ventilation pour améliorer efficacement la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de la préforme ; optimiser l'espacement entre les préformes et les performances de chauffage de la préforme sont mieux équilibrées, ce qui améliore considérablement l'efficacité du chauffage et réduit la consommation d'énergie ;

● Personnaliser les produits connexes en fonction des besoins réels des clients ;